Alloy 20合金的焊接

2019-12-27

Alloy20，UNS編號(hào)N08020，國(guó)內(nèi)俗稱20#合金，ASME第IX卷中材料類別為P No.45，典型成分35Ni-35Fe-20Cr-Nb，相當(dāng)于我國(guó)的0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb，即NS1403耐蝕合金。Alloy20是一種奧氏體鐵鎳基耐蝕合金，對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和耐局部腐蝕能力。

該合金在很多化工工藝介質(zhì)中有良好的耐蝕性，包括侵蝕性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質(zhì)、干燥氯氣、甲酸和醋酸、酸酐、海水和鹽水等，成為理想的介質(zhì)輸送材料，在煙氣洗滌塔、濕法冶金及硫酸工業(yè)裝置中得到大量應(yīng)用。

Alloy20（N08020）主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Alloy20合金配套焊條  京群GES-320LR

一、Alloy20合金的性能

1.1化學(xué)成分（wt%）

   *余量為Fe。

1.2常溫機(jī)械性能

二、Alloy20合金的焊接性及焊接工藝

2.1 焊接性分析

Alloy20的焊接具有與奧氏體不銹鋼相類似的問(wèn)題，即易產(chǎn)生焊接熱裂紋、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋等問(wèn)題。同時(shí)由于鐵鎳合金具有較高的鎳含量，液態(tài)鎳流動(dòng)性差，焊接時(shí)易產(chǎn)生未熔合、未焊透等缺陷，在制定焊接工藝時(shí)需充分考慮。

2.2 焊接工藝控制

⑴防止熱裂紋

嚴(yán)格控制焊縫中硫、磷、碳等有害雜質(zhì)的含量，改善焊縫結(jié)晶形態(tài)。在焊接工藝上采用小電流短電弧不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的多層多道焊，嚴(yán)格控制熱輸入，降低接頭的剛度和拘束度，減小結(jié)晶

過(guò)程的收縮應(yīng)力。

⑵防止晶間腐蝕

嚴(yán)格控制焊材的碳含量(<0.03％)，選用含有Nb或Ti等穩(wěn)定化元素的焊材。在工藝方面，焊接時(shí)盡量減少過(guò)熱，采用小焊接熱輸入，避免交叉焊縫，增大焊后冷卻速度，同時(shí)嚴(yán)格控制焊接過(guò)程中焊縫區(qū)滲碳。

⑶防止應(yīng)力腐蝕

采用合理的焊接順序、焊接中盡量減小接頭拘束度以及管道無(wú)應(yīng)力組對(duì)均可緩解或防止焊縫金屬的應(yīng)力腐蝕。

⑷其它注意事項(xiàng)

焊前認(rèn)真清除焊件表面水分、灰塵、油脂、油漆等，特別是含硫和鉛的雜物；嚴(yán)禁母材和焊材與碳鋼直接接觸，采用不銹鋼專用鋼絲刷及打磨片；組焊前坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清理干凈，坡口及焊絲用丙酮清洗干凈；焊接每層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，息弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，并磨去弧坑缺陷；控制道間溫度不大于100℃后，方可進(jìn)行下一道焊接。

三、京群配套焊材

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